Opis

Pošlji povpraševanje

Tabularni aluminijev oksid: 50 % izboljšana toplotna stabilnost, 40 % podaljšana življenjska doba - industrijske-razreditve

Tabularni abraziv iz aluminijevega oksida visoke-čistosti, ki na novo opredeljuje visoko{1}}temperaturne standarde industrijske obdelave z izjemno toplotno stabilnostjo in odpornostjo proti obrabi

Pošljite povpraševanje zdaj

Glavne specifikacije izdelka

Parameter	Tehnične specifikacije tabularnega aluminijevega oksida
Vrsta materiala	Aluminijev oksid -visoke čistosti (Al₂O₃)
Kemična sestava	Al₂O₃ Večji ali enak 99,0 %, SiO₂ Manjši ali enak 0,1 %, Fe2O3 Manjši ali enak 0,1 %, Na₂O Manjši ali enak 0,3 %
Kristalna struktura	Tabletasti kristali, popolnoma razviti
Navidezna poroznost	Manj ali enako 5 %
Nasipna gostota	3,50-3,70 g/cm³
Oblika delcev	Tabularna struktura, gladki robovi
Najvišja delovna temperatura	1900 stopinj
Odpornost na toplotni udar	Večji ali enak 20 ciklom (vodno hlajenje 1100 stopinj)

product-1157-771

Glavne prednosti: Nova{0}}opredelitev visoko zmogljivih standardov ognjevzdržnih abrazivov

Prednost 1: Odlična termična stabilnost in odpornost proti obrabi

Tabularni aluminijev oksid ima edinstveno ploščato kristalno strukturo, ki zagotavlja izjemno učinkovitost v visoko-temperaturnih okoljih:

50-odstotno izboljšanje odpornosti na toplotni udarv primerjavi z navadnim aluminijevim oksidom bistveno podaljša življenjsko dobo

Več kot 85 % visoko{1}}ohranjanje trdnosti pri visoki temperaturi, ki zagotavlja stabilnost v ekstremnih pogojih

40% povečana odpornost proti obrabi, zmanjšanje pogostosti vzdrževanja opreme
Prednost 2: Natančen nadzor velikosti delcev in storitve prilagajanja

Ponujamo popolno porazdelitev velikosti delcev in prilagojene rešitve:

Standardne specifikacije: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm in druge običajne velikosti

Posebna prilagoditev: Podpora za posebne zahteve glede porazdelitve velikosti delcev in morfologije

Tehnični napotki: Profesionalne rešitve, ki temeljijo na vrsti peči in zahtevah procesa

Prednost 3: 99 % ultra-visoke čistosti, ki zagotavlja stabilno delovanje pri visokih-temperaturah

Izdelano z uporabo napredne tehnologije sintranja z-vodilno čistostjo izdelkov v industriji:

Vsebnost aluminijevega oksida Večja ali enaka 99,0 %

Nizka vsebnost alkalijskih kovin, izboljša-odpornost proti koroziji pri visokih temperaturah

Popolnoma razviti kristali, gosta in enotna struktura
Prednost 4: Globalni sistem dobavne verige, ki zagotavlja pravočasno dostavo

Sodobna proizvodna baza: 2 popolnoma avtomatizirani proizvodni liniji za tunelske peči

Mesečna proizvodna zmogljivost: Več kot 1500 ton

Rezerva surovin: 6+-mesečna varnostna zaloga

Logistična mreža: 7-10 delovnih dni za standardna naročila, posebna obdelava za nujna naročila

VEČ VEČ

Scenariji uporabe

Ognjevarna industrija

Materiali za-visokotemperaturne obloge peči

Agregati za litje lonca

Neoblikovane ognjevzdržne ojačitvene komponente

Glavna surovina za ognjevarne montažne komponente
*Priporočene velikosti: 1-3mm, 3-5mm*

Proizvodnja keramike

Napredni agregati za ojačitev keramičnih izdelkov

Elektronski keramični substratni materiali

Strukturne keramične surovine

Posebni keramični dodatki
*Priporočene velikosti: 0-1 mm, 80-120 mesh*

Petrokemična industrija

Materiali za obloge enote za katalitični kreking

Agregati za oblaganje peči reform

Ognjevzdržne- obloge reaktorjev za visoke temperature

Plastni materiali-za petrokemično opremo, odporni proti obrabi
*Priporočene velikosti: 1-3 mm, 28-48 mesh*

Kovinsko predelovalna industrija

Materiali za oblaganje peči- za visokotemperaturno toplotno obdelavo

Materiali za stik s staljeno kovino

Ognjevzdržni materiali livarske industrije

Pomožni materiali za taljenje jekla
*Priporočene velikosti: 3-5mm, 5-8mm*

Zagotavljanje kakovosti in proizvodne zmogljivosti

Sistem certificiranja

Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2015

Certificiranje sistema okoljskega ravnanja ISO 14001

EU CE certifikat

Za vsako serijo so na voljo popolna poročila o pregledu kakovosti

Proizvodni proces

Izbira surovin: Industrijski prah aluminijevega oksida s strogo kemično analizo

Postopek oblikovanja: Visok{0}}tlačno oblikovanje, ki zagotavlja enakomerno gostoto

Tehnologija sintranja: sintranje v tunelski peči pri 1900 stopinjah ultra-visoke temperature

Drobljenje in sejanje: več{0}}stopenjsko drobljenje, natančno sejanje

Inšpekcija kakovosti: Stroga kontrola skozi 12 postopkov inšpekcije kakovosti

Indikatorji kontrole kakovosti

Kemijska analiza: rentgenska fluorescenčna spektroskopija za vsako serijo

Fizikalne lastnosti: Celovito testiranje nasipne gostote in navidezne poroznosti

Analiza velikosti delcev: Natančna analiza z laserskim analizatorjem velikosti delcev

Mikrostruktura: Redno opazovanje z vrstičnim elektronskim mikroskopom

Proizvodne zmogljivosti in objekti

Površina proizvodne baze: 30.000 kvadratnih metrov

Letna proizvodna zmogljivost: 18.000 ton

Tehnično osebje za raziskave in razvoj: 25 poklicnih inženirjev

Testni laboratorij: 800 kvadratnih metrov

Pričevanja strank

Proizvajalec ognjevzdržnih materialov - Tehnični direktor
"Po uporabi tabularnega aluminijevega oksida v livarskih posodah se je življenjska doba materiala povečala s 120 segrevanj na 180 segrevanj, s precejšnjim izboljšanjem odpornosti proti koroziji. Njegova stabilna kakovost in odlična odpornost na toplotne udarce zagotavljata močno podporo za naše nadgradnje izdelkov."

Ceramic Products Enterprise - vodja proizvodnje
"Naše napredne strukturne keramične izdelke so dosledno omejevale težave s toplotno stabilnostjo surovin. Uporaba ploščatega aluminijevega oksida kot agregata je bistveno izboljšala dimenzijsko stabilnost izdelka pri visokih temperaturah, kar je povečalo stopnjo izkoristka za 15 odstotnih točk."

Dobavitelj petrokemične opreme - Vodja projekta
"Uporaba ploščatega aluminijevega oksida v materialih za obloge enot za katalitski kreking je podaljšala cikel delovanja opreme s 3 na 4 leta, kar je močno skrajšalo čas izpadov. Odlična odpornost materiala na toplotne udarce v celoti izpolnjuje zahteve pogostih zagonov-in zaustavitev enot."