Opis

Pošlji povpraševanje

Pozicioniranje izdelka

GH 120 Steel Grit je vrhunski{1}}natančni abraziv, ki ga je razvil Shengxiang Guanghe posebej za zahteve površinske obdelave na -mikronski ravni. Na podlagi globoke integracije znanosti o materialih v nanometrskem merilu in tehnologije natančne izdelave je vsak delec podvržen strogemu pregledu geometrijske natančnosti in optimizaciji mehanske učinkovitosti, kar zagotavlja nadzor kakovosti površine na pod-mikronski ravni med ultra-natančno obdelavo. Posebej primeren za vesoljsko industrijo, natančne instrumente, medicinske vsadke in druga področja z izjemno visokimi zahtevami glede celovitosti površine.

Pošljite povpraševanje zdaj

Šest osnovnih tehničnih prednosti

Vrhunski natančen nadzor

Koncentracija delcev: 99,8 %

Natančnost nadzora hrapavosti površine: ±0,2μm

Izjemna enotna zmogljivost

Odstopanje trdote: ±1,0 HRC

Okroglost delcev: večja ali enaka 0,95

Podaljšana življenjska doba

Življenjska doba: 2800 ciklov

Stopnja obrabe: manjša ali enaka 0,02 %/uro

Izjemne gospodarske koristi

Stopnja kvalifikacije izdelka: večja ali enaka 99,8 %

Znižanje stroškov celovitega zdravljenja: 42 %

Popolna kakovost površine

Površinska čistoča: Sa 3,5 razred

Enakomernost hrapavosti: standardna deviacija Ra manjša ali enaka 0,05 μm

Široka združljivost materialov

Veljavno območje trdote materiala: 20-65 HRC

Združljivo z vso opremo za natančno peskanje

product-543-406 product-510-509 product-540-511

Ultra{0}}precizna tabela tehničnih parametrov

Indikator uspešnosti	Tehnični parameter	Testna metoda
Standardna velikost zrna	GH 120	ISO 9001
Razpon trdote	60-65 HRC	SAE J444
Kemična sestava	C:0,85-1,2%, Si:0,5-1,2%, Mn:0,6-1,2%	GB/T 18838.3
Oblika delcev	kotni tip	GB/T 18838.3
Okroglost	Večji ali enak 0,95	GB/T 18838.3
Gostota	7,4 g/cm³	ISO 9001
Življenjska doba	2800 ciklov	Preizkus pospešenega življenja

product-730-548 product-395-328 GHR1

Ultra{0}}natančna področja uporabe

Aerospace

Fina strojna obdelava čepov rezila motorja

Površinska obdelava komponent letalskih instrumentov

Medicinski pripomočki

Obdelava komponent kirurškega robota

Visok{0}}natančna priprava površine vsadka

Precizna optika

Obdelava kalupov za optične leče

Natančna obdelava komponent laserske opreme

Proizvodnja polprevodnikov

Površinska obdelava nosilca rezin

Končna obdelava notranjih sten vakuumske komore

Natančni instrumenti

Obdelava referenčne površine merilnega instrumenta

Natančna priprava površine senzorja

product-531-247 product-351-343

Analiza znanosti o materialih v nanometrskem merilu

Nadzor natančnosti mikrostrukture

Uporablja ultra{0}}tehnologijo hitrega strjevanja za pridobitev nanokristalne strukture, ki zagotavlja odlično mehansko enotnost. Z natančno nadzorovano obdelavo sferoidizacije vsak delec doseže skoraj-popolno geometrijsko obliko, kar zagotavlja idealne udarne lastnosti za ultra-natančno površinsko obdelavo.
Preboj v tehnologiji natančnega razvrščanja

Opremljen s popolnoma samodejnim optičnim sistemom za razvrščanje, ki uporablja algoritme strojnega učenja za-prepoznavanje in zavračanje nekvalificiranih delcev. Uporablja več-stopenjsko tehnologijo elektromagnetnega razvrščanja, ki zagotavlja, da izdelek doseže 99,8-odstotno koncentracijo delcev, kar zagotavlja zanesljivo zagotovilo za obdelavo površine na ravni mikronov-.
Nadzor integritete površine

Vzpostavite modele napovedovanja morfologije površja

Razvijte-sisteme spremljanja kakovosti v realnem času

Izvedite popolno-sledljivost kakovosti procesa

VEČ VEČ

Verodostojno preverjanje testiranja

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

Podatki nacionalnega centra za testiranje ultra-preciznih materialov

Konzistenca površinske hrapavosti: standardna deviacija Ra 0,03 μm

Koncentracija porazdelitve delcev: 99,82 %

Enakomernost trdote: standardna deviacija HRC 0,6

Dokazi o uporabi v industriji
Poročilo o uporabi proizvajalca letalskih motorjev:
"Pri obdelavi rezila letalskega motorja je GH 120 Steel Grit stabilno nadzoroval površinsko hrapavost v območju Ra0,4-0,6 μm, kar je v celoti izpolnjevalo zahteve glede aerodinamičnega tesnjenja. Natančnost sestavljanja izdelka se je izboljšala na 99,9 %, življenjska doba podaljšana za 3-krat."

pogosta vprašanja

V: Kako GH 120 zagotavlja pod-mikronsko kontrolo kakovosti površine?

O: Prek mehanizma trojnega jamstva: Prvič, 99,8-odstotna koncentracija delcev zagotavlja zelo dosledno energijo udarca; Drugič, popolni sferični delci zagotavljajo enoten prenos energije; Končno natančen nadzor trdote zagotavlja stabilno mikro{1}}možnost rezanja.

V: Katere prilagoditve parametrov so potrebne pri obdelavi posebnih materialov?

O: Za različne značilnosti materiala nudimo podrobne predloge parametrov postopka. Na primer, pri obdelavi titanove zlitine se priporoča tlak 0,2-0,3MPa; za keramične materiale se priporoča 0,1-0,2MPa, kar zagotavlja učinkovitost obdelave in hkrati ščiti celovitost podlage.

V: Kako vzpostaviti celovit sistem spremljanja kakovosti?

O: Priporočamo uvedbo štiri{0}}stopenjskega spremljanja kakovosti: spletno spremljanje velikosti delcev, redna morfološka analiza, realno{1}}zaznavanje hrapavosti, redno preverjanje delovanja. Hkrati so na voljo inteligentni nadzorni sistemi za doseganje popolnega-nadzora kakovosti procesa.